一、我國合成氨工業已走過了五十多年的路程，從小到大從弱到強，從3000噸/年——5000噸/年到45萬噸/年，從碳銨到尿素。根據中國氮肥協會統計2011年合成氨產量5864.1萬噸/年，位居世界第一，其中88%用來生產化肥；30萬噸/年工廠有74家約占49.4%，8萬噸/年上以工廠有223家占82.4%，合成氨工業由3000噸/年發展到今天40萬噸/年（單系列），全國從1000個廠到今只有300個廠，然而總產量不但沒有下降，反而有所增加。尿素2011年出口355.95萬噸，從而保證了糧食生產連年豐收。

據農業部門反映一噸尿素可增產糧食幾噸，我國糧食為什么連年豐收增產，一是靠國家支農、惠農、護農政策，二是靠優良品種，三是靠化肥支撐。因此對于我們這樣一個有13.4億人的大國，如果糧食生產不能穩定，那是不堪設想的。因此合成氨工業是國家發展的需要，也是人民生活的需要。

二、我國合成氨工業發展趨勢

由于我國人多地少，糧食需求量大，因此合成氨工業必須由小變大，向大型化、現代化發展，過去小規模用塊煤的技術已遠遠不能滿足國民經濟發展需要，發展趨勢主要是：

1.由小變大，扶大壓小；

2.由塊煤變粉煤；

3.由低壓向中壓、高壓氣化發展；

具體有以下幾點：

1.中壓、高壓造氣

不管用水煤漿氣化爐、干粉煤氣化爐，還是塊煤爐，流化床氣化爐都要向中壓、高壓發展，現在有的氣化爐已做到8.7Map，一般都在4.0Map左右。 透平壓縮這樣可以省電3%左右。

2.低壓合成氨。

過去為了追求產量合成氨壓力由低壓向高壓發展，現在從降低能耗的角度又能向低壓，目前已成功運用15Map，10Map即正在試驗中，這樣可以做到電耗最低。

3.高度凈化，為了保證催化劑長周期運行氣體凈化已達到PPM級，甚至PPb級。

4.消滅三廢，最少做到達標排放，最終做到零排放。

三、合成氨工業發展對空分的要求，由于合成氨工業向大型化發展，因此對空分也提出了由小向大型發展的要求，從幾千米3/時到幾萬米3/時，同時O2純度N2純度也提出了更高的要求。